輝龍過濾集團
杭州輝龍過濾技術(shù)有限公司
菲躍品牌過濾器
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菲躍品牌過濾器
介布二元袋式除塵器的特色變廢為寶,以塵制塵.創(chuàng)新之處在于介布二元除塵結(jié)構(gòu).
傳統(tǒng)的濾袋除塵器,雖然“留附”積架層厚且阻力大,但是卻不能提升除塵效率,處于無用和有害狀態(tài),除塵效率仍然取決于“濾布機械場一元除塵結(jié)構(gòu)氣”.
傳統(tǒng)的濾袋除塵器（包括布袋和濾筒）通常釆用“多臺并聯(lián)+在線脈沖噴吹清灰”的組合工藝模式.
茶葉生產(chǎn)線由篩選.切料.除磁.烘炒.包裝等工序組成茶葉生產(chǎn)除塵系統(tǒng)采用脈沖袋式除塵器.
早期采用旋風(fēng)除塵器加麻石脫硫塔凈化工藝,污染物排放濃度大幅超標,許多企業(yè)進行改造,在脫硫前設(shè)袋式除塵器.
急冷塔內(nèi)的噴霧設(shè)有自動控制,使進入袋式除塵器的煙氣溫度和濕度保持在最佳狀態(tài).同時設(shè)有電加熱裝置,當煙氣溫度過低時自動投入運行.
袋式除塵系統(tǒng)運行兩年零三個月后，濾袋框架無銹蝕,少數(shù)濾袋出現(xiàn)破損.在一個濾袋使用周期后,全部濾袋的材質(zhì)更換為100%PTFE纖維針刺氈.
袋式除塵器分設(shè)四個倉室每個倉室的進口和出口設(shè)有閥門.以便單倉室離線檢修.倉室的進口設(shè)有緩沖區(qū).防止含塵氣流沖刷濾袋.并合理組織氣流.利于清灰和降低阻力.
半干法工藝即“制漿+反應(yīng)塔+袋式除塵器”的煙氣凈化工藝.干法工藝即“急冷反應(yīng)塔+干式尾氣處理裝置+袋式除塵器”的煙氣凈化工藝.濕法工藝即“洗滌+石灰水吸收”煙氣凈化工藝.
煙氣除塵系統(tǒng)主要由慣性沉降室（或旋風(fēng)除塵器）和長袋低壓脈沖袋式除塵器組成.
煙氣脫硫裝置采用爐后煙氣高效干法脫硫工藝,鍋爐煙氣經(jīng)一級電除塵器處理后進入脫硫塔,脫硫后高含塵濃度煙氣的凈化則依靠長袋脈沖袋式除塵器.
電袋復(fù)合除塵器保留原電除塵第一電場作為電區(qū),拆除第二,三,四電場的電除塵部件,裝入濾袋,花板,脈沖噴吹裝置等.
回轉(zhuǎn)管式噴吹脈沖袋式除塵器8個過濾單元分布在4個倉室中每個倉室進口和出口各設(shè)多葉煙道擋板閥從而可在運行中關(guān)閉任意一個倉室進行檢修.
為控制煙塵污染,將電除塵器改造為袋式除塵器兩臺電除塵器分隔為四個獨立的袋式除塵器倉室,每個倉室的進口和岀口各設(shè)煙道閥,使得每個倉室都可以在運行狀態(tài)下離線檢修.
沖天爐高溫煙氣進入火星捕集器,防止熾熱顆粒進入袋式除塵器,隨后進入擾流式冷卻器,將煙氣溫度由600降至150℃,再由多管冷卻器降溫至1級,由常溫袋式除塵器凈化
袋式除塵器在恩德爐工藝流程粒度為0~ 10mm的粉煤送至氮氣加壓密封氣化爐煤倉,再送入發(fā)生爐底部錐體段.
袋式除塵器內(nèi)部嚴禁留有死角,防止煤粉堆積和自燃,風(fēng)管制成夾套形式,袋式除塵器外面敷以無縫鋼.
褐煤是煤化程度最低的礦產(chǎn)煤,是一種易燃的化石燃料,分硬褐煤和軟褐煤（俗稱土狀褐煤）兩大類,袋式除塵系統(tǒng)主要用于褐煤干燥提質(zhì)工藝中.
廂式壓濾機的洗滌方式分板一板洗滌方式和單入口洗滌方式兩種洗滌液與濾漿共用一個入口,洗液直接進入濾室然后穿過濾布從下角排出.
HW過濾機中流速與壓力梯度的關(guān)系，表明流速取決于受壓縮的濾層的體積密度該機比傳統(tǒng)的深層過濾機有更高的過濾能力
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