高溫過濾元件的結構形式（不同高溫過濾元件的組成）

高溫過濾元件按照結構形式可以分為：試管式過濾元件、通管式過濾元件、錯流式過濾元件以及蜂窩式過濾元件。

(1) 試管式過濾元件。試管式過濾元件的結構為一端封閉、一端開口的圓柱形結構,典型尺寸為內徑40 (30) mm,外徑60mm,長為1. 5m。過濾氣體穿過過濾管的微孔壁由外向內流動而實現過濾，在過濾管外表面形成粉塵層。陶瓷過濾管可劃分為對稱結構和非對稱結構，對稱結構的過濾膂沿整個過濾管厚度方向孔徑分布均勻，或稱為單層結構；而非對稱結構的過濾管則為在單層材料外表面覆上一層或多層具有更小孔徑的膜層。早期的陶瓷過濾管為單層結構，不能實現表面過濾，固體粉塵易穿透進入過濾管基體內部，使得阻力快速增加，且脈沖清灰不徹底。

(2) 通管式過濾元件。通管式過濾管的特點是兩端都為開口端，過濾管的內表面是過 濾面。過濾管內的含塵氣體在由上向下流動過程中，同時穿過濾管壁由內向外流動而實現過濾。過濾管外為凈化氣體，粉塵在過濾管內壁面沉積形成粉塵層，脈沖噴吹氣體由管外向管內反吹而實現過濾管的循環(huán)再生。

(3) 錯流式過濾元件。錯流式過濾元件含塵氣體通道與凈化氣體通道相垂直，當含塵 氣體通道壁面的粉塵層達到一定厚度時，脈沖氣體通過凈化氣體通道首先吹落粉塵層，然后再將其從含塵通道內吹出。錯流式過濾元件的特點是面體比大，結構緊湊。

(4) 蜂窩式過濾元件

蜂窩式過濾元件的結構與錯流式的區(qū)別在于其凈化氣體通道和含塵氣體通道平行，組 裝方便。蜂窩式過濾元件的結構最為緊湊，其材料為氧化鋁/莫來石，與試管式相比清灰過程比較復雜。